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在美国生产比在中国既靠近市场利润又高，那么有什么理由不在美国设立工厂呢？ 织梦内容管理系统

其实，把工厂搬到美国的，曹德旺并不是第一人。

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去年，江南化纤在美国南卡罗莱纳州投资办厂，成为首家在美国建立再生聚酯短纤维制造工厂的中国企业，一期计划投资2500万美元，二期计划投资2000万美元。江南化纤反映，去美国投资办厂，主要原因是国内综合成本连年攀升，颇感吃力。江南化纤测算比较了创办相同规模企业的中美成本，并提供了部分成本构成对比表。 dedecms.com

1.土地成本：中国是美国的9倍 内容来自dedecms

国内地价是美国地价的9倍，并且美国是永久性产权，我们是50年产权。例如，2000年浙江省慈溪市工业用地价格是18万元/亩，目前美国地价仅为2万美元/英亩，相当于2万元人民币/亩，如果按照现在许多县城工业用地100万元/亩算，是美国的50倍。 本文来自织梦

2.物流成本：中国是美国的2倍 织梦好，好织梦

国内物流成本是美国物流成本的2倍。以油价为例，中国的油价是美国的2倍，油价高，物流成本也就高。何况中国还有全世界少有的过路费、过桥费，物流成本能不高么？

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3.银行借款成本：中国是美国的2.4倍

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最便宜的国内借款成本年利率6％，是美国成本年利率2.5％的2.4倍。按每吨7000元人民币或美国1100美元资金、4个月一周转，国内借款成本年利率6％和美国成本年利率2.5％分别计算公司运营资金财务成本：国内是7000元*4*0.06/12=140元、折合22.58美元。美国是1100美元*4*0.025/12=9美元，国内比美国高出1.5倍。

这还是正常的银行借款，如果资金来自年利率超过10％的银行理财产品、年利率15％的私募基金、甚至是年利率20％的民间高利贷、企业不堪重负。 dedecms.com

4.蒸汽成本：中国是美国的1.1倍

还有蒸汽部分，国内用热电厂蒸汽，按每吨消耗蒸汽1.6吨、单价190元/吨计算，单位生产成本304元，折合49.0.美元，美国用天然气锅炉自制蒸汽，按天然气价格为0.48美元/therm、单价14.52美元/吨计算，单位生产成本23.23美元，国内比美国高出1.1倍。 织梦内容管理系统

5.配件成本：中国是美国的3.2倍

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国内配件成本是美国配件成本的3.2倍。国内设备性能略差，工人操作习惯不良，每吨单位配件成本约100元，折合16.13美元，而美国生产线设备性能较好，工人操作习惯好，每吨单位配件成本5美元，国内比美国高出3.2倍。 本文来自织梦

6.税收成本：美国税收优惠力度大 copyright dedecms

在中国，各种税收不断，把企业压得喘不过气。广州一家物流公司，运送一批货物到海南，总收入为1.9万元，但利润仅有216元，其中上税需要1260元。 织梦好，好织梦

而美国的州政府最看重的是就业，常常给予企业优惠的税收政策，比如房产税优惠30年内有效，如果公司达产，30年内将给予3000万美元的税收减免。

美国柔性制造开始爆发势能

柔性制造并非新概念。自从1954年美国麻省理工学院第一台数字控制铣床诞生后，70年代初柔性自动化进入了生产实用阶段。 copyright dedecms

消费者对产品功能、质量的要求越来越高，产品更新换代的周期越来越短，产品复杂程度也随之增大，传统的大批量生产方式受到挑战。因为只有品种单一、批量大、设备专用、工艺稳定、效率高，才能构成规模经济效益；反之，多品种、小批量生产，设备的专用性低等，生产效率势必受到影响。为了同时提高制造工业的柔性和生产效率，使之在保证产品质量的前提下，缩短产品生产周期，降低产品成本，最终使中小批量生产能与大批量生产抗衡，柔性自动化系统便应运而生。

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技术已经成熟，柔性制造将在未来十年爆发出真正势能，将全球制造业带上一个新高度。以耐克为例：目前，耐克已经有自己的机器人，用于无水印染（更加环保）等步骤。不仅如此，耐克还找了强力外援来提升实力。 copyright dedecms

在产品研发环节，耐克与梦工厂合作，借助他们的设计平台Nova来实现超速原型设计，以及更好的3D成像。先在电脑里生成了模型，再用3D打印的方式迅速生产出来。在制造环节，耐克找到伟创力合作。伟创力是干嘛的？他们是美国第一家走出国门在海外设厂的制造商，总部在新加坡，业务包括手机电路板设计、通信工程、汽车配件制造和物流等。他们的主要客户有：微软、戴尔、诺基亚、摩托罗拉、西门子、阿尔卡特、思科系统、联想、惠普、爱立信、富士通。简单说，伟创力是顶尖的电子专业制造服务供应商。全球大约75％的智能穿戴设备是伟创力制造，如Fitbit和Jawbon手环。如今，耐克找来伟创力，要他们把做电子产品的那一套，用在造鞋上。是的，IT十制造业，像造手环那样造鞋。伟创力这样的企业涉足传统制造业，一定不会只是个案。好戏开始了。

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从2010年起，美国经济萧条，整个社会开始呼吁制造业回流。在接下来的六年中，美国与新兴市场的制造成本差距不断缩小，自动化生产技术逐渐成熟，各家其实已经做好了回归本土的准备。在这样的大趋势下，制造业回归完全是在顺水推舟。而对于一个新总统来说，还有什么会比给选民们创造更多饭碗更能稳住人心和总统宝座呢？

中国制造不会外迁 内容来自dedecms

曹德旺所说的劳动力以外的不少要素成本，确实呈现比美国等国家更高的现象，即便考虑到劳动力，尽管没有美国那么高，但近几年来中国劳动力工资确实出现了较快的上涨，所有这些都预示中国制造业成本较快上升的事实，结果直接缩窄制造业的利润。 织梦内容管理系统

如果单纯从要素等显性成本来看，制造业盈利能力不断下降的问题越来越突出，未来确实面临着制造业转移甚至是大规模转移的压力。然而，从衡量制造业竞争力的重要指标来看，经常账户仍然是比较重要的指标，中国商品货物贸易长时期是顺差，截至目前仍然没有改变顺差的现象，表明中国制造业仍然具有较强的竞争力，中国制造业商品仍然继续开拓全球市场。而不是大规模的制造业转移。这也是特朗普准备将中国纳入汇率操纵国的重要原因。

为何在制造业成本飙升的情况下，中国制造业还能持续在本土生产而没有大规模转移呢？也许这是非常复杂的问题，但企业是逐利的，必然需要从利润角度进行剖析。结合现实来看，虽然各种要素成本很高，但中国制造业有着较为完善的产业链，具有上下游的紧密耦合所带来的成本节约，在实际操作过程中还可能存在着各种隐性补贴，比如，有些地方为了招商引资变相给予土地优惠或者税收优惠，有些地方则不顾环境污染等问题而降低环保成本。这种变相优惠或许构成了制造业等相关企业的重要利润来源。 dedecms.com

最为典型的就是雾霾，大规模制造业的生产可能最终会形成环保的负向外溢效应。尤其是从事低附加值的低端制造业，其生产、加工等环节对环境的影响将是不可低估的。在没有出现雾霾等环保问题之前，企业享受着环保低标准等带来的利润空间，但这种空间恰恰是发达国家所不能容忍的。所以伴随着雾霾等问题的爆发，制造业不仅面临着环保的加码及低端制造业的限制准入，而且制造业还将面临着课以重税，由此支撑雾霾等问题的解决，结果将逐步推升制造业的成本。 织梦内容管理系统

综合来看，虽然中国要素成本等方面的制造业成本已经逐步接近美国，但中国仍然坐拥第一制造业大国地位，核心因素在于环保低标准、土地优惠及税收优惠等可能带来的利润的弹性空间。当然，未来随着雾霾等问题的激化，制造业利润将由于环保准入门槛提高、税收提升等举措而压缩，如果制造业不能实现转型升级，中国制造业对外转移的问题或许难以回避。

美国制造业回流是中国新机遇

表面上来看，制造业回流美国，中国制造仍将拥有比较优势。除了劳动力成本问题，制造业波及的纯熟产业工人、产业配套，美国短时间内难以解决这些问题。但从深层次进一步来讲，减少对制造业回流相关企业的监管和下降企业税，不仅有利于扩展美国就业市场，而且还有利于增进美国机器人行业的倏地发展，苹果公司等企业或将成为此举最大的受益者。

需要特殊指出的是，就眼下而言，以便宜的人力资源生产iPhone还是比较经济的作法，因为应用机器人制造高端手机、电脑的成本依然居高不下。但是深远来看，工业机器人综合成本低于人力成本是大势所趋。受益于制造业的回流，美国工业机器人市场将会放大和极速发展。不外，长期以来，美国技术职员主要从事研发与设计，许多大学甚至早就封闭了制造技术和制造科学方面的专业和课程。这是制造业回流美国面临的一大短板。 织梦内容管理系统

如果全球投资、产能回流美国，总体上对中国来说，机会大于挑衅。例如苹果公司的上游供应链层面，共有超过766家的供应商，其中约有一半在中国。但是，中国制造业目前生产加工过程中用到的相当大部分的原资料、装备和生产工艺等，却都是来自美国的。在苹果公司的影响之下和富士康的煽动下，预计大部分的供应商都可能会选择跟进，即在美国本土树立生产线，知足富士康生产的配套需求。在中国、日本、中国台湾等资本投资成本迅速回升的背景下，三地的企业家们也乐于看到这个更低税率、更高回报国家所带来的投资机会。因此，有大部分为苹果公司产品服务中国的供应商们，均对追随富士康去美国建设投资表示出了较愉快趣。

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中国部分有实力且有妄想的企业，为什么不能够借助部分制造业回流美国的机遇，搭上这趟便车直接进入到美国市场？假如中国企业可以借助美国本土的先进科技以及初创企业经验，完善高端制造技巧，将具备更为踊跃的意义。因此，一再强调中国制造业成本低的观点亟需转变，包括富士康、华为等企业需要重新认识美国制造业回流给中国带来的机会。 copyright dedecms

制造业回流美国早有预谋？ 织梦好，好织梦

前人栽树后人乘凉。在制造业回流这件事上，川普还真得谢谢奥巴马做了如此多的工作。

2008年金融危机后，美帝就在积极反思，认为制造业的萎缩是导致岗位流失、贸易失衡的重要原因。产业空心化太可怕。

于是，在奥巴马主导下，一系列政策相继推出：

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2009年：《重振美国制造业框架》

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2011年：《先进制造业伙伴计划》

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2012年：《先进制造业国家战略计划》 内容来自dedecms

2013年：《制造业创新中心网络发展规划》 copyright dedecms

在2011年于白宫举行的Insourcing American Jobs论坛上，奥巴马在政治觉悟高的企业家们的簇拥下，侃侃而谈：“今天，我与各位欢聚一堂。你们都是识大体的，知道我国有最能干的工人、最屌的大学、最有创新精神的企业家。你们把工厂搬回美国，我很欣慰。这种报国精神，正是当下亟需的，中产们都快崩溃了。在此，我需要向那些落后份子说一声，请尽快赶上。有付出就会有回报，有担当才有你的份。”

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其实，商人们都精着呢，肯与总统大人同舟共济，那是看到美国与新兴市场之间的人力成本差距正在不断缩小。再加上运输等方面的成本，在海外生产，真没有大家想象中的那么合算。比如，福特销往美国市场的Fusion在密歇根和墨西哥的两个工厂生产。在墨西哥，人力成本更低，在当地生产的零部件更便宜，但是也有成本更高的地方，比如把成品运往美国的经销商处的成本就比密歇根高。综合下来，Fusion这款车，在墨西哥的生产成本只比在密歇根低1200美金。 dedecms.com

当初，美国人将工厂迁往中国、越南、墨西哥等地，有两大原因。一是大家都熟知的人力成本，二是技工。尤其是后者，是很多公司更为看重的因素。比如，去年，库克在接受《60分钟》节目采访时就做了澄清：苹果选择在中国生产iPhone，并非因为低工资，而是因为中国拥有比美国更多的技工。

OK，既然大量工种，尤其是低端工种，在美国已经停止培训了，那么，能否以机器人、以自动化生产的方式去替代？耐克是一个很好的观察标的。在产品方面，自动化造鞋已得到市场充分验证。以鞋面制造为例。传统的制鞋方法，需要耗费大量人工做裁剪、拼接。2012年，耐克发布了采用Flyknit技术的鞋子。简单说就是，用一根线编织成鞋面。用什么线？聚酯纱线，即用涤纶做成的线形材料。涤纶弹性好、有强度、耐磨，但透气差——运动鞋的大忌。怎么破？线与线之间交错编织，形成透气孔。怎么编织？既然只需要用线，就省去了人工裁剪、拼接等步骤，整个流程可采用自动化的方式，数字编织机按照设定的编织程序进行就好。采用Flyknit技术，不仅保证了鞋面该有的包裹、支撑等特性，而且，对消费者来说，更轻、更透气；对耐克来说，更省材料、更省人力、更环保。这并不是实验室里的技术。在这三四年的时间内，耐克已经在全产品线应用。最早是用在跑步鞋上；很快，篮球鞋用上了，比如科比穿的；足球鞋也用上了，比如C罗穿的；跑步是耐克的核心业务，率先用上新技术，既反映该公司的决心和远见，也能让其快速吃透。之后，将技术横向扩展到各条产品线，把成本降下来，实现规模经济。 dedecms.com

足以以假乱真的山寨运动鞋是莆田人的骄傲之一。在人力时代，差距不大，还能仿。接下来都是用上述这种技术去造鞋了，还让不让人活了？缺技工？AI顶上。吃不了苦？机器人耐操。会有越来越多的产品，给你你也造不了。大量低端制造岗位将被美国升级、回归。（nc-1420161230）