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江淮汽车成为首家获得中国工业大奖的综合型车企

发布时间:2018-12-24 作者:派智库 来源:中国产业信息网 浏览:【字体:

  2018年12月9日,第五届中国工业大奖在京揭晓,江淮汽车摘得大奖,成为国内首家获此殊荣的综合型汽车企业! 织梦内容管理系统

  江淮汽车获此殊荣,可谓实至名归,充分表明国家对江淮汽车自主创新、转型升级所取得成绩的肯定。 内容来自dedecms

  自主创新,打造核心竞争力

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  第五届中国工业大奖的重磅公布,代表我国工业发展最高水平的一批企业和项目进入公众视野。作为一家走过54年峥嵘岁月的综合型车企,江淮汽车以其自主创新的能力,推动转型升级的速度,持续打造核心竞争力的远见,从近百家参评企业中脱颖而出。 织梦内容管理系统

  目前,江淮汽车已拥有多个国家级科研平台、两个海外研发中心,形成了整车技术、核心动力及软件系统等完整的正向研发能力。以国内先进、国际领先为目标,江淮汽车在节能减排、智能安全、轻量化、NVH、制造工艺等方面取得一系列重要突破。截至目前,江淮汽车累计获得授权专利超1.2万件,居中国汽车行业前列。 本文来自织梦

  在先进节能技术领域,江淮汽车自主研发的1.5T+发动机,集缸内直喷、涡轮增压、双可变气门正时三大主流尖端技术于一身,是国内首家批量生产的缸内直喷汽油机,具备升级到欧VI排放标准的潜力,连续三年蝉联“中国心”十佳发动机,其综合性能已达世界先进水平。国家863计划重点项目6DCT自动变速箱,实现TCU上层软件开发完全自主,打破国际垄断。两者组成的“白金传动系”,传动效率高达94%,兼顾行驶动力性及燃油经济性。 织梦内容管理系统

  在新能源领域,江淮汽车已系统掌握了电动汽车的电池成组、电机、电控三大核心技术,以及能量回收、驱动与制动电耦合等关键技术,尤其在电池热管理系统技术上取得重大突破。搭载在iEVS4、iEVA60等车型上的新一代电池智能温控技术,采用独立液冷循环,可确保车辆电池始终处于10~35℃的工作环境,提高用车安全的同时,大大延长了电池寿命。截止到目前,江淮汽车累计示范推广突破10万辆新能源汽车,累计行驶里程突破16亿公里,单车最高运行里程35万公里。在目前纯电驱动家轿市场,持续保持私人用车领域推广规模领先。

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  在智能网联领域,由江淮汽车自主研发的“最听话的车联网管家”——智聆,可实现全面的多媒体互联功能,提供全网资讯在线、动态交通在线等服务,已全面搭载在瑞风S3、S4、S7、M6等量产车型上。由江淮汽车与百度共同研发的无人驾驶汽车,基于江淮纯电动汽车平台开发,可达SAE3级水平,已具备自主跟车、车道保持、自动变道、自动超车等功能,能够在城市快速路、高速公路环境下实现自动驾驶。

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  两化融合,提升制造水平 织梦内容管理系统

  当前,工业化和信息化融合成效显著,并向纵深发展,为我国建设制造强国奠定了坚实基础。作为国家两化融合创新推进联盟理事单位,江淮汽车持续推动两化融合,引领企业走上高质量发展道路。

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  2016年,江淮汽车启动了“两化融合”管理体系建设,并开展“两化融合”管理体系贯标工作,推进企业业务流程、组织架构、技术、数据四要素的互动创新。通过体系的运行,试点打造了“发动机生产过程集成管控能力”和“面向客户的新能源汽车价值创造能力”两个信息化环境下的新型能力,有效支撑了战略的实现。

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  此外,作为一家向智能制造迈出坚实步伐的综合型车企,江淮汽车大力推广机器人、高端数控装备等加工装备和AGV等智能物流装备的应用,全面提高关键工序的自动化水平,显著提升劳动生产率。以智能工艺装备为载体,通过应用嵌入式系统、在线检测技术和无线射频识别等物联网技术,实现制造过程数据及时有效的采集、处理和分析。应用嵌入式工业控制系统,实现设备、生产线、智能物流装备间的互联,并与智能制造信息系统有效集成,实现由模块化的智能生产单元或生产线向智能制造车间转变。 本文来自织梦

  江淮汽车与蔚来汽车联合打造的世界级智造工厂,采用“互联网+智造”模式,拥有国内自主品牌首条全铝车身生产线,配备大量智能化设备,整体自动化率更是高达97.5%,达到世界一流水平。通过工业互联网、大数据、云计算等技术,智造工厂实现了自动排产、自动质量检测,可满足客户定制化生产需要。 织梦内容管理系统

  放眼全球,深化开放合作 织梦好,好织梦

  当前,全球汽车产业的电动化、智能化、网联化和共享化趋势愈演愈烈,产业发展正面临一百多年来最深刻的一场变革。基于对企业和行业长远发展的考量,江淮汽车与时俱进,主动深化产业合作,积极适应汽车市场全面开放等新常态的要求。

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  2017年6月,江淮汽车与大众汽车公司签署合资合同,联合开发中国新能源汽车市场。2018年11月,江淮汽车与大众汽车、西雅特签署谅解备忘录。根据协议,合作方将基于各自的技术实力和产品储备,共同开发面向全球市场的电动汽车平台,用于生产江淮大众车型。 织梦好,好织梦

  事实上,从2018年2月起,江淮汽车各制造厂就开始全面应用大众VDA6.1质量管理体系。这一德国大众百年积淀的技术结晶,对江淮汽车制造过程的管控、供应商体系优化、零部件质量提升都有着重要意义。而在今年广州车展正式上市的瑞风S4,就是江淮全面应用大众质量体系标准后的一大力作。 内容来自dedecms

  据悉,瑞风S4在研发、试验阶段,就按照大众标准进行一系列严谨、严苛的整车耐久性、性能,以及零部件的试验验证,全方位保障了产品可靠性。

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  面向未来,江淮汽车将不断增强自身实力,与合作伙伴在优势互补、共同开发、合作共赢的原则下,提供更为人性化、更具竞争力的移动出行服务,为用户带来更为丰富的产品选择和更具品质的驾乘感受。(记者 孙红) 织梦内容管理系统